JoSS, SOLO – Mahasiswa Program Studi Pendidikan Teknik Mesin (PTM) di Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan (FKIP) Universitas Sebelas Maret (UNS) berhasil mengembangkan mesin penyortir lobster yang berbasis Arduino. Inovasi ini diharapkan dapat meningkatkan produktivitas sentra budidaya lobster air tawar di Klaten.
Tim Program Kreativitas Mahasiswa (PKM) Penerapan Iptek (PI) yang diberi nama M-Sorter ini terdiri dari empat mahasiswa PTM, dengan Imam Ahmad Nuh sebagai ketua tim. Anggota tim lainnya adalah Adnan Rizky Fauzi, Imron Fahrudin, dan Qoimam Bilqisthi. Proyek ini dibimbing oleh Dr. Eng. Ir Herman Saputro, M.Pd.,M.T., seorang dosen.
Judul dari PKM ini adalah “Mesin Penyortir Lobster Air Tawar dengan Load Cell Sensor Berbasis Arduino Guna Meningkatkan Produktivitas UMKM Jarigu Farm di Klaten.”
Imam Ahmad Nuh sebagai ketua tim mengungkapkan Inspirasi untuk membuat mesin penyortir lobster ini berasal dari pengamatan terhadap penerapan teknologi otomasi dalam sektor peternakan, terutama di Cina, yang memiliki tingkat konsumsi lobster yang tinggi.
“Mesin penyortir ini memainkan peran penting dalam proses klasifikasi produk berdasarkan berat lobster. Parameter yang digunakan adalah berat lobster, yang diukur oleh sensor berat atau Load Cell. Sensor ini dihubungkan dengan mikrokontroler Arduino, yang menggerakkan servo untuk memilah lobster sesuai beratnya,” jelasnya seperti dikutip dari uns.ac.id.
Proses penyortiran lobster menggunakan sistem kontrol otomatis yang terdiri dari mikrokontroler Arduino Uno R3. Lobster ditempatkan pada sensor berat, lalu data beratnya dibaca oleh Arduino. Selanjutnya, lobster digeser ke konveyor dengan bantuan servo 1, dan akhirnya, lobster disortir oleh servo 2 atau 3 sesuai dengan berat yang telah terdeteksi oleh Load Cell.
“Dengan adanya mesin ini, proses penyortiran menjadi 3 kali lebih cepat dibandingkan metode manual. Dengan mesin sorter ini, 1 kilogram lobster (sekitar 20 ekor) dapat disortir dalam waktu 1 menit, sedangkan dengan metode manual, membutuhkan waktu 3-4 menit,” kata Imam.
Proses pembangunan mesin ini dimulai dengan perencanaan desain dan pemilihan bahan yang akan digunakan. Desain mesin ini memiliki keunggulan ergonomis dan efisiensi yang baik.
“Setelah proses desain, dilakukan simulasi, asesmen beban kerja, dan perhitungan efisiensi dan biaya mesin agar sesuai dengan kebutuhan mitra,” ujarnya.
Setelah tiga bulan proses produksi dan fabrikasi, mesin siap digunakan. Mesin ini telah dikirimkan kepada mitra dan menjalani uji coba untuk mengumpulkan data mengenai jumlah dan waktu yang dibutuhkan. Data tersebut akan digunakan untuk membandingkan efisiensi sebelum dan setelah menggunakan mesin ini, yang diharapkan dapat menjadi solusi bagi pengembangan budidaya lobster di Klaten. (lna)
Leave a Reply